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第72章 （第2页）

木板没有多厚，所以我直接用刀一点点把这两个圆削了出来，大小差不多和食指相当。

这两个圆便是铸造圆柱体的直径模板，接着就是制作模具的主体部分，这里我用的是很细的竹篾来做。

首先用融化的松脂把细竹篾沿着小圆木板的边缘沾上一圈，第一圈一定要紧密不能留一点空隙。

待这头干燥牢固以后，把它倒转过来，内筒里面加些沙子增加负重。

沙子压在那圆木板上，此刻就成为一个加重物，相当于钢坠把线绷直了。

这里只需要将绷直的竹篾继续粘贴在另一个圆木板边缘，这样就形成一个基本垂直的圆柱体外模模型。

把多余的竹篾绑在一个三角支架上，然后用竹刷沾上融化的松脂在上面均匀的涂抹一遍。

趁着松脂没有凝固接着在上面加上一层细密的竹篾，然后再涂松脂，再加一层竹篾。

等到这些松脂干燥以后，外面的竹篾就会形成一个牢固的外壳。

这时把上面的那个小木板打一个孔，把泥浆全部灌进去以后从小孔里插入几束竹篾直通圆柱体底部即可。

等待泥浆干燥的过程可能会长一些，不过好在最近的天气还不错，我想估计有个四五天也差不多。

四五天以后我担心里面的泥浆没有完全干透，又用小火慢慢烤了一阵，见已经没有水汽蒸发出来，我知道已经干透可以脱模了。

把上面的竹篾在火堆旁烤软后小心撕开，里面笔直的圆柱形泥棍出现在我的眼前。

我看了这根泥棍子，不错，垂直度很好。

又用手掌当砂纸把泥棍表面有些粗糙的地方磨光滑以后，我取出之前做的肥皂切下一部分下来调和成芝麻糊一样浓稠的肥皂液。

我把这些肥皂液用手均匀的涂抹在泥棍上面，这时的泥棍就已经很变得很光滑起来。

进程已经完成了大半，接下来开始制作吹箭筒的骨架主体。

这里我还是用之前编织炉窑排风管的方式用竹篾交叉编织出一个比泥棍大一些的筒状管道骨架。

然后就是把那根泥棍垂直插在事先准备的揉好泥台上面，接着把网状竹筒套上使泥棍刚好大致在竹筒的中央位置。

接着就是绷直竹筒，和第一次的操作差不多。用融化的松脂在上面刷上一层，然后用细竹篾粘上一圈接着继续刷，一共刷上五层有拖把棍大小就差不多了。

最后那一层刷的要厚一点，以便后期打磨抛光。做完外面的加固，剩下的松脂直接全部灌入进泥棍和网状竹筒的空隙中将其填满溢出为止。

我把一些凉水用竹筒盛上，开始不断往这根铸造的树脂上浇水。这样可以加快冷却和收缩以方便后续脱模。

浇了有半个来小时以后，这根树脂和竹篾做的吹箭筒外壁完全冷却变硬。

我小心的拽住连接着一束细竹篾的泥棍，将其慢慢的从里面抽离出来。