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第173章 （第2页）

我来到泥堆把里面的底座轴承取出，除了表面有点炭黑，倒是没有发现一点裂纹，干燥程度也不错，用捏着已经是硬邦邦的了。

这根轴承的作用很大，需要先烧制出来才行。

我只需要把这个已经干了泥堆用老头教的方法稍微再改造一下，就可以作为一个小型的窑炉来使用。

具体做法是在空洞的泥堆里面如之前的做法一样再加入一小堆干草，堆出一个倒锥形结构，接着糊上泥土把内部的干草烧掉形成一个新的空洞。

上面还需要用泥土做出一个多孔的炉桥盖上，这样转轴才能稳稳放在路桥上面烧制成陶器。

这次用柴点火的是内部那个刚好可以放柴火的锥形结构空洞。外面的泥堆顶上需要用一块合适石板封住，只留一点出烟的排烟口。

这样下面的锥形结构烧火时，里面的温度就会不断升高，最高可以达到八百多度，这是低温烧窑能达到的上限。

转轴的硬度要求不是很高，这泥坯就算全放上去顶了天也就几十斤而已，这种烧制工艺的转轴至少可以承受三百斤左右的压力不坏。

再往上的大型瓷器估计也用不到转盘，得采用其他工艺才能做到。不过我想应该是用不上的，这玩意太重对我来说一点也不实用。

我把那件底座转轴放进去，就开始烧窑。由于这离我的正式窑炉不过几步距离，所以加柴什么的也很方便。

加了几把柴火，我便再次转移战场来忙这一头。刚刚说到要着重提升炉子的虹吸系统，这里就需要再做一个独立的炉灶出来。

为了能一物多用，我还决定把它利用起来做成一个炒菜烧水的大锅，以后有什么大型禽类的食材就可以来一锅炖了。

这不禁让我想起东北的铁锅炖大鹅，锅自然会有，要能再来一些老家那的天鹅就更好了。

虹吸式的炉灶是鼓风功率的关键，柴火则是这具机器的发动原料，如何更高效的利用燃料来驱动就看机器的结构设计了。

我依旧是先用石头和泥土垒砌出一个炉子的雏形，只是这个炉子的火膛比炉窑更大，炉身内部能容纳的空气至少是炉窑的三倍。

为了增强炼化炉窑的鼓风效果，这个炉子本身是只有排气口，没有做进气设计的。

甚至它加了柴火以后会用一道石板挡住加柴口，不让空气直接从加柴口直接进入。

这里面的吸风奥秘就在于和炉窑连接的那一小段四连通回风管道上。

我在炉窑的出风口和虹吸炉灶的进风口之间，用泥土做了一道直径50厘米左右长度在半米左右的泥质通风管道。

按照炉窑排风口和进风口最佳比例三比一的虹吸比设计。此刻炉灶内部空间比例是炉窑的三倍，空气交换率自然也是三倍左右。

那么此刻炉窑的排风口，刚好就形成了炉灶进风口的最佳虹吸比三比一的设计。

因为进风口的位置只有炉窑那一个，它靠那根四连通管道连接了炉窑的进气口和排气口，炉灶的进气口和排气口。

此刻就好像变速齿轮那般，经过炉灶的增幅，炉窑的三倍进气速度再提升二倍，到达了六倍虹吸进气速度。