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第42章 石墨烯（第2页）

后者的超高真空和高温环境，同化学气相沉积法的高温高压环境，几乎走向了两个极端，加点升级后，只是优化了高温环境，依然需要保持超高真空，结果自然是很难降低成本。

五种方法，先后“失败”！

就在刘青以为石墨烯的制造成本遇上了天花板的时候，他最看不上的机械剥离法，却给了他一个惊喜！

【系统：粗糙的石墨烯制备工艺：机械剥离法】

【系统：低效的石墨烯制备工艺：机械剥离法】

【系统：高效的石墨烯制备工艺：机械剥离法】

……

短短两次升级，就从低效干到了高效，花费的灵点，却还不到100个点！

要知道，前面5种制备方法加点升级，最高的化学气相沉积法，升级了7次，花费了将近600个灵点；最低的氧化还原法，也升级了4次，花费了230个灵点；一个多月的灵点储备，都被消耗一空！

哪知道机械剥离法的升级竟然如此便宜，两次就干到了高效。

更让刘青后悔莫迭的是，这种生产方法，竟是如此简单，如此高效！

同样是以便宜的石墨作为原材料。

不同的是，粗糙的机械剥离法用胶带粘，需要人手操作，一层层的从石墨上剥离，剥离后还很难取下，基本没有工业化生产能力。

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升级成功的低效的机械剥离法，是通过“球-微球”间柔和的滚动转移工艺，实现了少层石墨烯的规模化制备，不过产量依然不太理想，价格还是很高。

而高效的机械剥离法，在原理上跟胶带粘同理，不过所用到的胶带，或者说是胶水，却是一种特殊的胶水，专门用在石墨烯剥离上的。

这种胶水配合着特殊的陶瓷底板材料，拥有的粘性，恰好比单层石墨烯与石墨的粘性高一点点，因此在剥离的时候，一次性就能将单层的石墨烯从石墨上剥离出来，同时又因为粘性恰到好处，不会剥离出2层或者多层石墨烯，完美解决了剥离法会造成石墨烯层数不可控的情形。

同时，因为这种胶水在特殊的有机溶剂下，很快就失去粘性，剥离出来的石墨烯，从“小心翼翼”的获取难度，直接降低到“大手大脚”，根本不用考虑人工获取难度的问题。

直接泡在有机溶剂里，然后蒸发带走，剩下的就是赤果果的单层石墨烯了。

如果想要获得双层或者多层的石墨烯，只需要调整这种胶水的粘性强度，无需调整设备生产线，就能轻易改造完成。

至于需要生产多大面积的石墨烯，完全就取决于原料石墨的单层表面积有多大了。

唯一需要担心的就是石墨不纯，剥离出来的单层石墨烯很可能会像乞丐的服装，这里有个洞，那里有个缺……

总之，这种机械剥离法，无需高温高压或者超真空的环境，也无需用到无比昂贵的贵金属钌，更没有极端复杂的生产工艺，也几乎不会污染环境，就连有机溶剂和溶解在有机溶剂里失去粘性的特殊胶水，都能反复回收和利用，因此生产成本极端低廉，真正做到了“白菜价”！

石墨的市场价格一般在4000—9000左右吨，用这种剥离方法制造的石墨烯，除了石墨原料成本，就只有仪器等固定资产投资、能源和加工成本，顶了天翻个10倍！

10倍的石墨价格，了不起元吨，45块钱斤！

而石墨烯目前的市场价，都是论克卖的，纯度最高的石墨烯价格是黄金的十倍！贵的时候都能卖到5000元一克！

反正从几十元到几千元克不等，纯度越高，面积越大，层数越低，价格就越高！

一个是几十~几千元克，价比黄金，层数和面积都不可控，关键还很难买得着；

一个是45块钱斤，要多少有多少，量大管饱，还能定制层数和面积，关键是价格还能有下降的空间。

稍微对比了这里面的差异后，就连已经“不差钱”的刘青，都为之感到疯狂……

“他娘的，失策了，失策了！”

等到将生产工艺在实验室里全部打通，并且检验了石墨烯的质量性能后，刘青抚摸着胸口，差点儿就捶胸顿足。

为何？

因为这里面的利润实在是太高了！

然而，之前他却因为交好船夫哥的缘故，不，完全是中了船夫哥的糖衣炮弹，这厮竟然主动把王船夫拉拢在了一起，共同研究石墨烯材料。

尽管，在石墨烯材料的研究过程中，他假装出资2亿元，实际上是一分钱都没有出。

甚至还从船夫哥这边拉到了1亿元的前期投资！