至于加什么药水,有很多选择,这个行业内都有各自的说法。
但是加多少,怎么加,这个就是商业机密了。
不过,刘千风的模拟能力和实验能力,是其他人比不了的。
最终,刘千风选择的是适量的硫化剂,抗氧化剂,氯仿类物质以及胺类物质。
将几种试剂以适当的比例调和。
经过几十次的试验模拟,最终一款令人满意的橡胶制品成型了。
成品做出来后,刘千风在新的场地实验室不断的做冲压测试。
结果出乎意料,冲压300万次后,橡胶的性能仍然良好。
如果拿着这块产品去冲击市场,那必然是一波大商机。
但是刘千风志不在此,他要快速笼络资金干大事。
还是打包售卖专利干净利落。
同样的,他写好专利说明书,以及加工工艺流程详解,就等着客户来签收了。
第三款项目,是一个小型的综合加工机床的设计构想。
不比加工中心那种庞然大物。
这个设想倒是很具有开创性。
一般要实现综合加工,机床的构造极其复杂,要具备多功能,必然要具有多样性的运动机构。
什么功能都集于一身,得往里面塞多少运动机构可想而知。
你现在想搞轻量化,还功能一个不能少,是有点异想天开。
这种想法能提出来的,指定是那些做小物件,又加工繁琐的作坊。
要求机床小到什么程度呢?
一个文件柜大小!
且不论别的,一个加工中心的换刀系统恐怕都不止这么个体积。
首先,不仅是要刀具要迷你化,其次各种动力系统也要缩小,最后,运动机构还要精细化,还要极尽可能的紧凑布置。
当然,运动的强度保证也是必不可少。
强度这一块,刘千风有保证,他这里不知道开发了多少又强悍又小巧的合金材料了。
刀具的缩小版设计,刘千风也能靠精细模拟复刻出来。
但是动力系统与运动机构呢,还得花些心思去设计。
在刘千风大脑高速运转模拟下,事情也慢慢得到解决。
“动力系统,液压动力,电机齿轮传动这样堆积排放,功率放大前提下,用材料强度来保证可行性。”
“传动机构,这里的连杆和铰链做同步使用。。。。。。”
“嗯,可以实现绝大部分功能,极小的功能部分实在超出体系功能外,跟客户做个说明,问题不大。”
刘千风尽可能做出了完美的方案,但有些与主要加工方式偏离的功能,刘千风选择了舍弃。
例如,好好的加工机床,还要加一个激光刻印功能,这不是一个体系的东西,自然是不可能集合到机身上去。
三个项目全部完工,刘千风这边做足了准备,样品也有,样机也有。
电话通知三方客户来验收,电话那边也是传来惊讶声。
说实话,人家也是抱着试试看的心态在找原创厂家,没想到还真有人敢夸口完完全全的做出来了。
惊讶归惊讶,那边抱着好奇心,肯定是要来现场看看的。
也没抱多大期望,估摸着刘千风可能是做出来了满足部分性能的产品。
不过那样也已经很不错了。